Framleiðsluferlið PC borðs er útpressunarmótun og aðalbúnaðurinn sem krafist er er extruder. Vegna þess að vinnsla PC plastefnis er erfiðari krefst það meiri framleiðslubúnaðar. Flest innlendur búnaður til framleiðslu á PC borðum er fluttur inn, mest þar af koma frá Ítalíu, Þýskalandi og Japan. Flest kvoða sem notað er er flutt inn frá GE í Bandaríkjunum og Baver í Þýskalandi. Áður en það er pressað skal efnið vera stranglega þurrkað þannig að vatnsinnihald þess sé undir 0,02% (massahlutfall) .Extrusion búnaðurinn ætti að vera búinn lofttæmiþurrkunartöppu, stundum nokkrum í röð. Hitastig líkamans extruder ætti að vera stjórnað við 230-350 ° C, smám saman að aukast frá baki til að framan. Vélarhausinn sem notaður er er flatur extrusion rauf vélarhaus.Eftir útpressun er það kalanderað og kælt.Á undanförnum árum,

Til að uppfylla kröfur um útfjólubláa frammistöðu PC borðs er þunnt lag sem inniheldur andstæðingur-útfjólubláu (UV) aukefni oft borið á yfirborð PC borðsins. Þetta krefst þess að nota tveggja laga co-extrusion ferli, Það er, yfirborðslagið inniheldur UV-aðstoðarefni og neðsta lagið inniheldur ekki UV-hjálparefni.Lögin tvö eru samsett í nefinu, það verður eitt eftir útpressun.Þessi tegund höfuðhönnunar er flóknari. Sum fyrirtæki hafa tekið upp nýja tækni og Bayer hefur tekið upp tækni eins og sérhannaðar bræðsludælur og samrásarkerfi í samútdráttarkerfinu. Auk þess eru í sumum tilfellum döggdropar á PC borðinu.
Þannig að það ætti að vera döggvarnarhúð á hinni hliðinni. Sum PC borð þurfa að hafa andstæðingur-útfjólublá lög á báðum hliðum, Svona PC borð framleiðsluferli er flóknara.